دا لارښود د پیرودونکو لپاره د مصنوعي چرم څه شی دی چې فعالیت، بڼه، لګښت، او تولیدي وړتیا پرتله کوي معاینه کوي. عملي انتخاب د تمه شوي بار، اغوستلو، پاملرنې، پای، د اطاعت اړتیاو، د قیمت موقعیت، او دا چې مواد څنګه د سیونونو، څنډو، هارډویر او استر سره تعامل کوي پورې اړه لري. د BOM یا محصول مشخصاتو کې د درجې، ضخامت، رنګ، سطحې پای، ملاتړ، او ازموینې اړتیاوې ثبت کړئ. د عرضه کونکي توضیحات د اوسني اسنادو، تصویب شوي نمونو، او فزیکي ازموینې سره د لوی تولید دمخه تایید کړئ.
مصنوعي چرم
د اړوند پیرودونکي لارښوونې لپاره، پدې برخه کې د مشخصاتو، شواهدو او پریکړې معیارونو سره یوځای د اصلي چرم لاسي کڅوړو تولید بیاکتنه وکړئ.
تعریف او د موادو جوړښت
مصنوعي چرم ، چې د جعلي چرم یا مصنوعي چرم په نوم هم پیژندل کیږي ، د انسان لخوا جوړ شوی مواد دی چې د اصلي چرم ظاهري بڼه او جوړښت نقل کولو لپاره ډیزاین شوی. دا د پولیمر رال سره پوښل شوي ټوکر اساس څخه جوړ شوی، په عمده توګه پولیوریتان (PU) یا پولی وینیل کلورایډ (PVC). اساس ټوکر ساختماني بشپړتیا چمتو کوي، پداسې حال کې چې پولیمر کوټینګ د سطحې ملکیتونه، پایښت، او جمالیاتي ځانګړتیاوې ټاکي. اضافه کونکي لکه پلاستیکائزرونه، سټیبلائزرونه، او رنګونه د انعطاف، UV مقاومت، او رنګ بدلولو لپاره شامل شوي دي. د اصلي چرم برعکس، مصنوعي چرم یونیفورم ضخامت، ثابت رنګ، او د تنظیم وړ فعالیت ځانګړتیاوې وړاندې کوي، چې دا د موټرو، فرنیچر، بوټانو او لوازمو صنعتونو کې د B2B جوړونکو لپاره غوره انتخاب جوړوي.
د تولید پروسه او ټیکنالوژي
د مصنوعي چرم تولید څو دقیق ګامونه لري، چې میتودونه یې د PU او PVC ډولونو ترمنځ توپیر لري. د کوټینګ دوه لومړني تخنیکونه د لیږد کوټینګ او مستقیم کوټینګ دي . د لیږد کوټینګ کې، د خوشې کولو کاغذ لومړی د پولیمر رال سره پوښل کیږي، د ټوکر سره لامینټ کیږي، روغ کیږي، او بیا کاغذ لرې کیږي، چې یو جوړښت لرونکی سطح رامینځته کوي. مستقیم کوټینګ پولیمر مستقیم په ټوکر باندې پلي کوي او وروسته یې ایمباس کول. کلیدي مرحلې پدې کې شاملې دي:
- د بنسټ ټوکر چمتو کول: اوبدل شوي، اوبدل شوي، یا غیر اوبدل شوي ټوکر معاینه کیږي او کش کیږي.
- د رال مخلوط کول: پولیمر رال د پلاستیکیزرونو، رنګونو، او فعالیت اضافه کونکو سره په دقیق تناسب کې مخلوط کیږي.
- د کوټینګ غوښتنلیک: مخلوط د چاقو په واسطه د رول کولو یا د کوما کوټر په کارولو سره تطبیق کیږي ترڅو د مایکرون دننه ضخامت کنټرول کړي.
- درملنه او وچول: پوښل شوی ټوکر د ګرمو تنورونو څخه تیریږي ترڅو پولیمر روغ کړي، او یو دوامدار فلم جوړوي.
- امباس کول او پای ته رسول: سطحه د تودوخې او فشار لاندې د غلې دانې نمونې سره پوښل کیږي، بیا د خارښ مقاومت لپاره د ټاپ کوټ او د لچک لپاره د احساس تعدیل کونکي سره درملنه کیږي.
- تفتیش او ټوټه ټوټه کول: رولونه د نیمګړتیاوو لپاره معاینه کیږي، د فزیکي ملکیتونو لپاره ازمول کیږي، او د ترتیب سره سم پلنوالی پرې کیږي.
| صفات | د PU مصنوعي چرم | د PVC مصنوعي چرم |
|---|---|---|
| د رال ډول | پولیوریتان (محلول یا د اوبو پر بنسټ) | پولی وینیل کلورایډ د پلاستیکیزرونو سره |
| د پوښ کولو طریقه | د مایکرو فایبرونو لپاره د لیږد کوټینګ عام دی؛ د معیاري لپاره مستقیم کوټینګ | د لیږد پوښښ یا کیلنڈرینګ |
| چاپیریالي اغیزه | د اوبو پر بنسټ انتخابونه د VOC اخراج کموي؛ د DMF څخه پاکې پروسې راڅرګندېږي | د فتالیټ پلاستیکایزرونه د چاپیریال اندیښنې راپورته کوي؛ د PVC ریسایکلینګ محدودیت |
| د تولید سرعت | ورو درملنه؛ ډېره انرژي مصرفوونکې وچول | چټک تولید؛ د انرژۍ کمه درملنه |
| د پای عام استعمالونه | بوټان، جامې، د موټرو داخلي توکي (لوړ کیفیت لرونکي) | د جامو اغوستل، د کتابونو تړل، موټر (ډله ایز بازار) |
د درجې او مشخصاتو له مخې طبقه بندي
مصنوعي چرم د پولیمر جوړښت ، فعالیت ځانګړتیاوو او مطلوب استعمال پر بنسټ په درجو ویشل شوی دی . د B2B پیرودونکي باید دا توپیرونه درک کړي ترڅو د موادو مشخصات د محصول اړتیاو سره سمون ولري.
- معیاري درجه: د سطحې لږترلږه درملنې سره اساسي PVC یا PU، د ټیټ اغوستلو غوښتنلیکونو لکه نوټ بوکونو یا استرونو لپاره مناسب. عادي ضخامت: 0.4-0.6 ملي میتر.
- د نیمه PU درجه: یو مخلوط چیرې چې د PU یو پتلی پورتنۍ طبقه د PVC اساس باندې پلي کیږي، لګښت او فعالیت متوازن کوي. یوازې د PVC په پرتله د لاس ښه احساس وړاندې کوي. ضخامت: 0.6-1.0 ملي میتر.
- د لوړ فعالیت PU (مایکرو فایبر): د مایکرو فایبر غیر اوبدل شوی اساس د لوړ کثافت PU امپریګنیشن سره، د اصلي چرم فایبر جوړښت تقلید کوي. غوره تنفس، د سوځیدنې مقاومت (تر 200,000 سایکلونو پورې ویزنبیک)، او د اوښکو ځواک. په پریمیم بوټانو او موټرو څوکیو کې کارول کیږي. ضخامت: 0.8-1.4 ملي میتر.
- تخنیکي/ځانګړتیا درجه: د روغتیا پاملرنې، هوايي چلند، او بهرنۍ کارونې لپاره د اور ضد درمل (CAL TB 117)، انټي مایکروبیل، ټیټ VOC، یا UV ثبات لرونکي نسخې شاملې دي. ډیری وختونه د صنعت معیارونو سره سم تصدیق شوي.
| ټولګي | عادي پولیمر | موټی (mm) | د خارښت دورې (ویزنبیک) | د کشش قوت (N/cm) | عمومي غوښتنلیک |
|---|---|---|---|---|---|
| معیاري PVC | pvc | 0.5-0.7 | 10,000-30,000 | 50-80 | د کتاب پوښونه، تړلونکي |
| نیمه PU | د PU/PVC مخلوط | 0.7-1.0 | 30,000-50,000 | 80-120 | لاسي کڅوړې، آرامۍ بوټان |
| مایکرو فایبر PU | PU | 0.8-1.4 | 100,000-200,000+ | 120-180 | د موټرو څوکۍ، پریمیم بوټان |
| شعاع - retardant | PU یا PVC | 0.8-1.2 | 50,000-100,000 | 100-150 | د الوتکې څوکۍ، د روغتون فرنیچر |
کلیدي تخنیکي پیرامیټرې او د ازموینې معیارونه
د مصنوعي چرم ارزونه د کیفیت او ثبات ډاډمن کولو لپاره د معیاري ازموینې میتودونو تعقیب ته اړتیا لري . د B2B پیرودونکي باید دا پیرامیټرې د تدارکاتو په اسنادو کې مشخص کړي:
- ضخامت: د ISO 2589 له مخې اندازه شوی، د ګنډلو او دوام لپاره مهم دی. زغم معمولا ±0.05 ملي میتره.
- تناسلي ځواک او اوږدوالی: ASTM D751 (لیپ شوی ټوکر) د ماتیدو ځواک (N/cm) او د ماتیدو په وخت کې اوږدوالی (٪) ټاکي. لوړ کششي ځواک د دوام یا اپولسټر کولو پرمهال د ماتیدو مخه نیسي.
- د اوښکو ځواک: ASTM D624 (Die C) د اوښکو د خپریدو په وړاندې مقاومت اندازه کوي؛ د بوټانو او څوکۍ پوښونو لپاره اړین دی.
- د ابرشن مقاومت: د ویزن بیک (ASTM D4157) یا ټابر (ASTM D3884) طریقې د سطحې اغوستلو ارزونه کوي. پایلې د ناکامۍ یا وزن له لاسه ورکولو په دوره کې څرګندیږي.
- د رنګ روژه: ISO 105-B02 (د رڼا چټکتیا، زینون آرک) او ISO 11640 (د مسح چټکتیا) د کارولو او پاکولو پرمهال د رنګ ثبات ډاډمن کوي.
- د پوښ کولو چپکیدل: ISO 11644 د پوښ او شاته کولو ترمنځ د بانډ ځواک ارزونه کوي؛ ضعیف چپکونکی د ډیلامینیشن لامل کیږي.
- انعطاف او سړه درز: ASTM D6182 (بالی فلیکس) او ISO 17233 (سړه درز) د خمیدو ستړیا او د ټیټې تودوخې پایښت تقلید کوي.
د صنعت غوښتنلیکونه او د فعالیت اړتیاوې
د مصنوعي چرم مناسبیت د استعمال له مخې توپیر لري، چې د فعالیت مختلف پروفایلونه غواړي. د B2B پیرودونکی باید د موادو انتخاب د پای کارونې شرایطو سره سم کړي ترڅو د ساحې ناکامۍ څخه مخنیوی وشي. لاندې د صنعت سره یو عمومي کتنه ده:
- پوشاک: لوړ انعطاف زغم (≥100,000 بالي انعطاف)، ښه ګنډلو ځواک، او تنفس ته اړتیا لري. مایکرو فایبر PU د لوړ پای اتلیټیک او لباس بوټانو لپاره غوره دی.
- د موټرو داخلي: د UV ثبات (ISO 105-B02 درجې ≥4)، د تودوخې عمر مقاومت (ISO 188)، او ټیټ VOC اخراج (VDA 278) ته اړتیا لري. مایکرو فایبر PU یا لوړ مشخص PVC د څوکیو، ډشبورډونو او دروازو تختو لپاره کارول کیږي.
- د فرنیچر اپولستری: د لوړ سوځیدنې مقاومت (≥50,000 ویزنبیک دورې)، د اور لمبې (CAL TB 117-2013)، او اسانه پاکوالي ته اړتیا لري. نیمه PU او معیاري PU عام دي.
- کڅوړې او لوازم: د سطحې جمالیاتي پای، ښه لاسي احساس، او منځنۍ ځواک ټینګار کوي. د لګښت موثریت لپاره نیمه PU او PVC غوره دي.
- سمندري او بهرنۍ: د هایدرولیسز، مالګې سپرې، او UV په وړاندې مقاومت ته اړتیا لري؛ ځانګړي PU یا PVC د فنګس وژونکو او UV مخنیوی کونکو سره مشخص شوي دي.
د سرچینې او اکمالاتي سلسلې ملاحظات
د B2B تدارکاتو لپاره ، د مصنوعي چرم سرچینې کې د عرضه کونکو وړتیاو، د خامو موادو سرچینې، او لوژستیک ارزونه شامله ده. مهم ملاحظات پدې کې شامل دي:
- د عرضه کوونکي وړتوب: د تولید تصدیقونه (ISO 9001، IATF 16949 د موټرو لپاره)، د چاپیریال اطاعت (OEKO-TEX، REACH)، او ټولنیزې پلټنې (BSCI، SMETA) ارزونه وکړئ.
- د امر لږترلږه مقدار (MOQ): معمولا د هر رنګ او ضخامت لپاره 500-1,000 خطي متره؛ دودیز رنګونه ممکن د رال مخلوط کولو بیچونو له امله لوړ MOQ ته اړتیا ولري.
- لیډ ټایمز: د معیاري PU/PVC تولید وخت 3-5 اونۍ دی؛ دودیز امباسینګ یا ځانګړي اضافه کونکي 6-8 اونیو ته غځول کیږي. د سمندر بار وړلو موده د سیمې پورې اړه لري 2-6 اونۍ اضافه کوي.
- د موټر چلوونکو لګښت: د خامو موادو بې ثباتي (رال، پلاستیکائزرونه)، د پوښ ضخامت، د ملاتړ ټوکر ډول، او د سطحې درملنې پیچلتیا. د مایکرو فایبر PU کولی شي په هر متر کې د معیاري PU په پرتله 2-3 ځله ډیر لګښت ولري.
- د کیفیت څخه ډاډګیرنه: درې پوړیزه تفتیش پلي کړئ: د بیس پارچه راتلونکی چک، د پروسې دننه د کوټینګ وزن څارنه، او د AQL نمونې په وړاندې د رول وروستۍ تفتیش (د مثال په توګه، د لویو نیمګړتیاوو لپاره AQL 2.5).
| د درد نقطه | عمده لامل | عملي حل |
|---|---|---|
| د تولید ځایونو ترمنځ د رنګونو بې اتفاقي | د رنګ د خپریدو او د تودوخې د درملنې کې توپیرونه | په هر بیچ کې د ماسټر نمونې او سپیکٹروفوټومیټر چک (ډیلټا ای ≤1.0) ته اړتیا ده؛ د پراختیا په جریان کې د سیوري بینډ تصویب شامل کړئ. |
| د ګنډلو وروسته د پوښ لرې کول | د پوښ ناکافي چپکتیا یا نامناسب تار/ ټوکر فشار | د ISO 11644 له مخې د چپکولو ځواک ≥ 25 N/50mm مشخص کړئ؛ د اصلي تولید تار او ستنې اندازې سره په پروټوټایپ کې د ګنډلو وړتیا ازموینه وکړئ. |
| د پلاستیکایزر سطحې چپکتیا یا مهاجرت | د PVC فورمولیشن کې اضافي پلاستیکیزر یا بې ثباته پلاستیکیزر ډول | د پلاستیکیزر مهاجرت ازموینې (ASTM D3291) غوښتنه وکړئ او د تودوخې ثبات لپاره د لوړ مالیکولر وزن پلاستیکیزر (د مثال په توګه، پولیمریک) مشخص کړئ. |
| د تولید په اوږدو کې د لاسونو نا متناسب احساس | د ټاپ کوټ په کارولو کې بدلون یا د احساس بدلون کونکي غلظت | د لاس په واسطه د احساس معیاري تختې جوړې کړئ او د روزل شوي پینل سکور کولو میتود وکاروئ؛ په منظم ډول د ټاپ کوټ پلي کولو رولرونه کیلیبریټ کړئ. |
| د سطحې نیمګړتیاو له امله د پرې کولو ضعیف حاصل | د جیل ذرات، سوري، یا د پوښ کولو تارونه | د دوامداره نیمګړتیاوو لپاره د AQL په اړه خبرې اترې وکړئ (د مثال په توګه، په هر 5 خطي مترو کې له 1 پن سوري څخه ډیر نه وي) او د اضافي ضایعاتو لپاره مالي جریمه پلي کړئ. |
د چاپیریال او تنظیمي اطاعت
د مصنوعي چرم تولید او سوداګرۍ باندې زیاتیدونکي سخت مقررات اغیزه کوي. د B2B پیرودونکي باید د قانوني او شهرت خطرونو څخه د مخنیوي لپاره اطاعت ډاډمن کړي. کلیدي مقررات پدې کې شامل دي:
- EU رسی: په PVC کې د phthalates (د مثال په توګه، DEHP، DBP، BBP) محدودوي؛ په PU کې د DMFa مینځپانګه باید د 0.1٪ څخه ښکته وي (د بازار ځانګړي).
- د کالیفورنیا وړاندیز 65: که چیرې محصولات د خوندي بندر کچې څخه پورته کیمیاوي توکي ولري، لکه ځینې د اور ضد درمل یا پلاستیک سیزر، د خبرداري لیبلونو ته اړتیا لري.
- OEKO-TEX معیاري 100: تصدیق ډاډ ورکوي چې هیڅ زیان رسونکي مواد شتون نلري؛ د جامو او کورني ټوکرانو لپاره خورا ارزښت لري.
- د موټرو VDA 278: د داخلي موادو لپاره د VOC او فوګنګ اخراج محدودوي؛ د موټرو داخلي منلو لپاره خورا مهم دی.
- د امریکا CPSIA: د ماشومانو د محصولاتو لپاره د سطحې پوښونو او سبسټریټونو کې د سیسې مینځپانګه تنظیموي.
د خطر کمولو لپاره، په خپل پیرود تړون کې د محدودو موادو لیست (RSL) شامل کړئ او د بار وړلو دمخه د تطبیق وړ مقرراتو سره سم د دریمې ډلې ازموینې امر وکړئ.
د اصلي چرم او نورو بدیلونو څخه توپیر
مصنوعي چرم اکثرا د اصلي چرم او نورو بدیلونو لکه تړل شوي چرم یا د نباتاتو پر بنسټ چرم سره پرتله کیږي . د B2B له نظره، انتخاب په لګښت، فعالیت او جمالیات پورې اړه لري.
- اصل چرم: طبیعي پوستکي چې بې ساري غله، تنفسي وړتیا او زړې شوې پټینا لري. لوړ لګښت، متغیر ضخامت، او محدود یووالي. په لوکس توکو کې غوره دی مګر د ضایعاتو کمولو لپاره محتاط ځالې ته اړتیا لري.
- تړل شوی چرم: د چرم بیا جوړ شوي فایبرونه چې د پولیوریتان سره تړل شوي دي؛ د 10-20٪ چرم لري. ټیټ لګښت مګر ضعیف پایښت او کشش ځواک؛ ډیری وختونه د کتاب پوښونو او ټیټ فشار فرنیچر برخو لپاره کارول کیږي.
- د نباتاتو پر بنسټ چرم: د اناناس پاڼو (Piñatex)، د مڼو د پوستکي، یا د مرخیړیو مایسیلیم څخه جوړ شوي مواد. د بایوډیګریډ وړتیا ادعاوو سره ځانګړی اپیل لري مګر محدود پیمانه وړتیا، لوړ لګښت، او مختلف فزیکي فعالیت.
- سیلیکون چرم: یو ځانګړی مصنوعي مواد چې د غوره کیمیاوي او UV مقاومت لري، ډیری وختونه په روغتیا پاملرنې او سمندري غوښتنلیکونو کې کارول کیږي؛ لوړ لګښت او د لاسي احساس محدود انتخابونه.
| د مادي | په هر متر مربع لګښت (تقریبا امریکایي ډالر) | د ابرشن مقاومت | یونیفارم | د چاپیریال احساس |
|---|---|---|---|---|
| مصنوعي چرم (PU/PVC) | – 3– $ 15 | له منځنۍ کچې څخه تر ډېرې کچې پورې | ډیر ښه | د اوبو پر بنسټ، د DMF څخه پاک کیدی شي |
| اصل چرم | $20 – $60+ | لوړ (د پای سره توپیر لري) | ټیټ (طبیعي نیمګړتیاوې) | د بایو تخریب کیدونکي مګر د ټیننګ کیمیاوي موادو اندیښنه |
| تړل شوی چرم | – 2– $ 5 | ټیټ | د متوسطی | مخلوط؛ مصنوعي باینڈرونه لري |
| د نباتاتو پر بنسټ چرم | – 15– $ 40 | ټيټ تر منځ | د متوسطی | د چاپیریال دوستانه ګڼل کیږي، مګر ممکن پوښښ ولري |
FAQs
د B2B پیرودونکي څنګه کولی شي د تولید په ټولو برخو کې د مصنوعي چرم کیفیت ثبات تایید کړي؟
د هر تولید څخه د A4 اندازې بیچ نمونې وغواړئ ترڅو د رنګ او جوړښت سره سمون ولري چې د منظور شوي ماسټر نمونې سره سمون ولري. د رنګ ثبات لپاره د ډیلټا E ≤ 1.0 زغم سره د رنګ سپیکٹروفوټومیټر چیک پلي کړئ. د رڼا لپاره د رنګ چټکتیا لپاره د ISO 105-B02 ازموینې راپورونو او د مسح چټکتیا لپاره ISO 11640 ته اړتیا ولرئ، ډاډ ترلاسه کړئ چې پایلې ستاسو د ټاکل شوي درجې دننه راځي (د مثال په توګه، ≥ درجه 4). د فزیکي ملکیت پلټنې لکه ASTM D751 د تناسلي ځواک لپاره او ASTM D3884 د خارښ مقاومت لپاره په ټاکل شوي وقفو کې ترسره کړئ.
د PU او PVC مصنوعي چرم ترمنځ د تولید پروسې کلیدي توپیرونه څه دي، او دوی څنګه د پای کارونې فعالیت اغیزه کوي؟
د PU چرم د پارچه اساس د پولیوریتان رال سره پوښلو سره جوړیږي، چې په پایله کې یو نرم، ډیر انعطاف منونکی، او د تنفس وړ مواد رامینځته کیږي چې د لاس ښه احساس لري، د جامو، بوټانو پورتنۍ برخې او فرنیچر لپاره مناسب دی. د PVC چرم د پلاستیکیزرونو سره د پولی وینیل کلورایډ رال کاروي، چې یو سخت، ډیر دوامدار، او د اوبو ضد مواد تولیدوي چې د لوړ رګیدو مقاومت لري، ډیری وختونه د موټرو داخلي، درنو دندو فرنیچر، او کتاب تړلو لپاره کارول کیږي. PU عموما د چرم په څیر ډیر ډریپ وړاندې کوي او سپک دی، پداسې حال کې چې PVC غوره کیمیاوي مقاومت چمتو کوي او پاکول یې اسانه دي.
زه څنګه کولی شم د خپل محصول په غوښتنلیک کې د مصنوعي چرم لپاره سم ملاتړ پارچه وپیژنم او مشخص یې کړم؟
د میخانیکي اړتیاو پراساس د ملاتړ پارچه مشخص کړئ: اوبدل شوی ملاتړ (پالیسټر یا کاټن) د جامو او بوټانو لپاره غوره غځیدل او ډریپ وړاندې کوي؛ اوبدل شوی ملاتړ (پنبه یا پالیسټر-کاټن مخلوط) د فرنیچر او کڅوړو لپاره ابعادي ثبات او لوړ اوښکې ځواک چمتو کوي؛ غیر اوبدل شوی ملاتړ یو یونیفورم سطح ورکوي او د استرونو او تړل شوي چرم لپاره ارزانه دی. په خپل تخنیکي مشخصاتو پاڼه کې د ټوکر وزن (g/m²)، جوړښت، او هر ډول فعال پایونه (د اور ضد، د اوبو ضد) په واضح ډول په ګوته کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې عرضه کونکی ستاسو د فعالیت اړتیاوې پوهیږي.
د مصنوعي چرم فابریکې د پلټنې په وخت کې د کیفیت د تفتیش مهم ټکي کوم دي؟
د فابریکې د پلټنې په جریان کې، د B2B پیرودونکي باید معاینه کړي: 1) د خامو موادو د ذخیره کولو شرایط - ډاډ ترلاسه کړئ چې رالونه او محلولونه په کنټرول شوي تودوخې او د پای نیټې دننه زیرمه شوي دي. 2) د مخلوط کولو او کوټینګ لاین کیلیبریشن - د چاقو څخه پورته رول یا د لیږد کوټینګ ګیجونه د ضخامت ثبات لپاره ± 0.01 ملي میتر ته دقیق دي. 3) د ان لاین کیفیت چیک سټیشنونه - د پن سوراخونو، جیل ذراتو، او کوټینګ وزن لپاره دوامداره څارنه تایید کړئ. 4) د لابراتوار ازموینې تجهیزات - ډاډ ترلاسه کړئ چې د کیلیبریټ شوي ابریشن ټیسټر، د UV عمر چیمبر، او د تناسلي ازموینې ماشین شتون لري او کارول کیږي. 5) د وروستي تفتیش ساحه - وګورئ چې رولونه د معیاري رڼا (D65) لاندې معاینه شوي او ستاسو د AQL نمونې پلان سره سم درجه بندي شوي.
د سطحې بشپړولو انتخاب د مصنوعي چرم په دوام او ساتنه څنګه اغیزه کوي؟
د سطحې پای مستقیم په فعالیت اغیزه کوي: د محلول پر بنسټ د PU ټاپ کوټ لوړ د خارش مقاومت چمتو کوي (په ویزنبیک کې تر 100,000 دورې پورې) او د رنګ چټکتیا مګر ممکن لوړ VOCs ولري؛ د اوبو پر بنسټ د PU پایونه د چاپیریال اغیزې او غوره انعطاف وړاندې کوي مګر یو څه د خارش مقاومت ټیټوي. د سیلیکون پر بنسټ پای نرمښت او د اوبو مخنیوی زیاتوي مګر د لوړ رګ لاندې کولی شي ډیلامینیټ شي. د ساتنې لپاره، د کراس لینک شوي ټاپ کوټ سره بشپړ شوی سطح پاکول اسانه دي او د عام داغونو مقاومت کوي، پداسې حال کې چې یو بشپړ شوی یا لږ بشپړ شوی سطح ډیر تنفس وړ دی مګر د خاورې کیدو خطر لري او ځانګړي پاکوونکو ته اړتیا لري. په خپلو سرچینو اسنادو کې د پای ډول او اړین فعالیت معیارونه مشخص کړئ.
د تولید او خدماتو اړوند حوالې لپاره، د دودیز چرمي کڅوړو تولید بیاکتنه وکړئ ؛ د ځانګړي پروژې لپاره اوسنی ساحه، نرخ، د نمونې پلان، د کیفیت اړتیاوې، او د قرارداد شرایط تایید کړئ.
